86-17708476248

EN
Bütün Kateqoriyalar

Super paslanmayan polad

Burdasan : Ana səhifə>məhsul>material>Super paslanmayan polad

BİZİMLƏ ƏLAQƏ SAXLAYIN

86-17708476248

Ətraflı bax
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1651050608692708.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634547984438118.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634547984348748.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634547984552434.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1634547985319056.jpg
  • https://www.alloy-ronsco.com/upload/product/1651050609676237.jpg
  • 13-2
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 13-1

Çin İstehsalçısı Xüsusi Polad Yüksək Keyfiyyətli Alaşımlı 2205 Dupleks Paslanmayan Polad

Dupleks paslanmayan polad 2205 standart nömrəsi: ASTM A240/A240M--01, dupleks paslanmayan polad 2205 ərintisi 22% xrom, 2.5% molibden və 4.5% nikel-azot ərintisindən ibarət dupleks paslanmayan poladdır. Yüksək gücə, yaxşı təsir gücünə və yaxşı ümumi və yerli stres korroziyaya davamlılığına malikdir.

  • Product Description
  • araşdırma

Model: Dupleks Paslanmayan Polad 2205 ərintisi
Brend: Qingtuo
Kod: Alloy1996Duplex2205


Məhsulun adı: ASTM A240/A240M--01 dupleks paslanmayan polad 2205 ərintisi (UNS S32205 S31803)

Məhsul növü: Boru, Boşqab, Boru, Vərəq, Çubuq, Bobin, Boru Quraşdırma və s.

SAF duplex 2205 paslanmayan poladın tətbiqi

SAF duplex 2205 paslanmayan polad (UNS S32205, əvvəllər UNS S31803 kimi tanınır, adətən "aşınma 2205" adlandırılır) austenit və ferritin qarışıq mikro strukturuna malikdir və Fe-Cr-Ni seriyasına əsaslanan iki fazalı ərintidir. Alaşımlı 2205 materialı ostenitik paslanmayan poladdan daha az nikel və molibden tərkibinə malikdir və oxşar korroziya müqavimətinə malikdir. Nikel və molibdenin nisbətən yüksək qiymətlərinə görə, dupleks paslanmayan polad 2205 ümumiyyətlə austenitik paslanmayan polad üçün sərfəli alternativ kimi qəbul edilir.
Adi 300 seriyalı paslanmayan poladla (məsələn, SS 304, SS 316, SS 301, SS 904L və 303 və s.) müqayisədə dupleks 2205 paslanmayan poladın xüsusi üstünlüyü onun möhkəmliyidir (austenitik paslanmayan poladdan təxminən iki dəfə) və Xlorid SCC və çuxurun korroziyasına əla müqavimət. Yüksək məhsuldarlıq kifayət qədər təzyiq və yükləmə qabiliyyətinə malikdir və çəkisini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq üçün nazik divarlı materiallar istehsal edilə bilər.

Alaşımlı 2205 Dupleks Paslanmayan Poladın strukturu

2205-in kimyəvi tərkibi 50°/50°F (1900°/1922°C) məhlulla yumşaldıcı müalicədən sonra ideal mikro struktur 1040 α / 1080 γ əldə edə bilər. İstilik müalicəsinin temperaturu 2000°F-dən yüksək olarsa, bu, ferrit tərkibində artıma səbəb ola bilər. Digər dupleks paslanmayan poladlar kimi, 2205 ərintisi də intermetal fazaların çökməsinə həssasdır. İntermetal faza 1300 ° F və 1800 ° F arasında çökür və yağıntı sürəti 1600 ° F-də ən sürətlidir. Buna görə də, intermetal fazın olmadığından əmin olmaq üçün 2205-i sınaqdan keçirməliyik. Test ASTM A 923-ə istinad edir.


Alaşımlı 2205 Dupleks Paslanmayan Poladın Emalı

Termoformasiya

Formalaşdırmanın mümkün qədər 600°F-dən aşağı temperaturda aparılmasını tövsiyə edirik. İsti formalaşdırma prosesi zamanı bütün iş parçası bütövlükdə qızdırılmalı və 1750 ° F ilə 2250 ° F arasında olan temperatur aralığında aparılmalıdır. Ərinti 2205 bu temperaturda çox yumşaqdır. Temperatur çox yüksək olarsa, 2205 ərintisi isti yırtılmağa meyllidir. Bu temperaturdan aşağı olarsa, austenit qırılacaq. 1700°F-dən aşağı temperatur və deformasiyanın təsiri ilə intermetal faza sürətlə formalaşacaq. İsti formalaşdırma başa çatdıqdan sonra o, minimum 1900°F temperaturda bərk məhlul ilə tavlanmalı və faza tarazlığını, möhkəmliyini və korroziyaya davamlılığını bərpa etmək üçün söndürülməlidir. Biz stressi aradan qaldırmağı tövsiyə etmirik, lakin bunu etməlisinizsə, material minimum 1900°F temperaturda bərk məhlulda tavlanmalıdır, sonra tez soyudulmalı və su söndürülməlidir.


Soyuq əmələ gətirir

2205 ərintisi kəsilə və soyuq formalaşdırıla bilər. Bununla belə, 2205 ərintinin özünün yüksək gücü və sərtliyinə görə ostenitik poladdan daha çox soyuq formalaşdırmaya ehtiyacı var. Bu, həm də yüksək gücünə görə, geri yayın tam nəzərə alınmalıdır.


İstilik müalicə

Ərinti 2205 minimum 1900°F temperaturda tavlanmalı, sonra sürətlə soyudulmalı və su söndürülməlidir. Bu müalicə məhlulun yumşaldılması və stresin aradan qaldırılması üçün istifadə olunur. Stressin aradan qaldırılması müalicəsi 1900°F-dən aşağı temperaturda aparılarsa, bu, asanlıqla zərərli metal və ya qeyri-metal fazaların çökməsinə səbəb olacaqdır.


Dəzgah

Yüksək sürətli dəzgahlarda 2205 ərintinin qidalanma sürəti və kəsmə sürəti 316L ilə eynidir. Kömürləşdirilmiş bıçaq istifadə edilərsə, kəsmə sürəti 20L ilə müqayisədə təxminən 316% azalır. Burada maşının və onun komponentlərinin performansı əsas rol oynayır.


Qaynaq

2205 ərintisinin qaynaq qabiliyyəti çox yaxşıdır. 2205 ərintisinin tələb olunan performansı ondan ibarətdir ki, qaynaq metalı və termal cəhətdən xarab olmuş hissələri hələ də əsas metal kimi eyni korroziyaya davamlılığı, möhkəmliyi və möhkəmliyini saxlayır. 2205-in qaynağı çətin deyil, lakin qaynaq prosedurunu elə tərtib etmək lazımdır ki, qaynaqdan sonra o, yaxşı faza balansını saxlaya bilsin və zərərli metal fazaların və ya qeyri-metal fazaların çökməsinin qarşısını alsın. 2205 aşağıdakı avadanlıqlarda qaynaq edilə bilər: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW ("çubuq" elektrod); SAW; FCW; və PAW


Duplex 2205 Alaşım Xüsusiyyətləri:

1. 316L və 317L austenitik paslanmayan polad ilə müqayisədə, dupleks paslanmayan polad 2205 ərintisi çuxur korroziyasına və yarıq korroziyasına qarşı müqavimətdə üstün performansa malikdir. Yüksək korroziyaya davamlıdır. Ostenitlə müqayisədə, istilik genişlənmə əmsalı daha aşağıdır və istilik keçiriciliyi daha yüksəkdir.
2. Austenitic paslanmayan polad ilə müqayisədə, dupleks paslanmayan polad 2205 ərintisi iki dəfə sıxılma gücünə malikdir. 316L və 317L ilə müqayisədə dizayner onun çəkisini azalda bilər. Ərinti 2205 xüsusilə -50°F/+600°F temperatur diapazonu üçün uyğundur. Ciddi məhdudiyyətlər altında (xüsusilə qaynaqlı strukturlar üçün) aşağı temperaturda da istifadə edilə bilər.

Duplex 2205 Alaşımlı Kimyəvi Tərkibi:

C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20 (austenit)-ferit

Performans əlavəsi: əsas komponent: 22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N; milli standartlar: NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240; mexaniki xüsusiyyətlər: dartılma gücü: σb≥ 640Mpa; Uzatma: δ≥25%; Tipik iş şəraiti: 20% seyreltilmiş sulfat turşusu, 60℃-dən aşağı, illik korroziya dərəcəsi <0.1 mm; Uyğun qaynaq teli: ER2209.


1. Kimyəvi tərkibi (JIS G 4305-005) (ağırlıq%)

kimyəvi tərkib
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
N
standart
≤ 0.03
≤ 1.00
≤ 2.00
≤ 0.04
≤ 0.03
21.0 ~ 24.0
4.5 ~ 6.5
2.5 ~ 3.5
0.08 ~ 0.2
ümumi
0.025
0.6
1.5
0.026
0.001
22.5
5.8
3.0
0.16


2. Performans (JIS G 4305-2005)

Fərqləndirin
Mexaniki xüsusiyyətləri
Qeyd


Bəli (Mpa)
Ts (Mpa)
El (%)
Hv
2.0t/2B
≥ 450
≥ 620
≥ 25%
≥ 18
≤ 320
500
670
35%
27
280


3. Fiziki xassələri

Sıxlıq
(q/sm)
Maqnetik
Xüsusi istilik
(J/gC)
İstilikkeçirmə
100C(Vt/m.
Termal genişlənmə dərəcəsi
20 ~ 100C
(10/C)
7.8
Olmaq
0.45
19.0
13.7


Dupleks 2205 Paslanmayan Polad Alaşımlı Tətbiq

● Təzyiqli qablar, yüksək təzyiqli saxlama çənləri, yüksək təzyiqli borular, istilik dəyişdiriciləri (kimya sənayesi).
● Neft və qaz boru kəmərləri, istilik dəyişdirici fitinqlər.
● Kanalizasiya təmizləmə sistemi.

● Selüloz və kağız sənayesi təsnifatçıları, ağartma avadanlığı, saxlama və emal sistemləri.

● Yüksək möhkəmliyə və korroziyaya davamlı mühitlərdə fırlanan vallar, pres rulonları, bıçaqlar, çarxlar və s.

● gəmilərin və ya yük maşınlarının yük qutuları

● Qida emalı avadanlığı


Əlaqə